Description
Description
Sur trois jours, cette formation combine exposés théoriques et ateliers pratiques pour vous rendre autonome dans la mise en œuvre et le contrôle d’environnements conformes à la norme ISO 14644 :2015. Vous apprendrez à classer, concevoir, valider et auditer les salles propres, tout en mettant en place le suivi qualité et les procédures documentaires indispensables.
Certification

Préparation à l’évaluation
- Études de cas réels et exercices de qualification (tests de pression différentielle, comptages particulaires)
- Simulations d’audit de salle propre et revue de la documentation QHSE
- Restitution collective des résultats et plan d’actions d’amélioration
Perspectives métiers
- Conception, validation et audit d’environnements contrôlés
- Pilotage des campagnes de validation et de tests de performance
- Mise en place de Systèmes de Management conformes aux normes ISO 14644 et ISO 9001
- Exploitation et maintenance des équipements de contrôle de contamination
- Evaluation de la conformité et gestion des non-conformités dans les environnements maîtrisés
Objectifs
Cible
Prérequis :
- Connaissances de base en management de la qualité ou QHSE
- Notions élémentaires de ventilation, filtration et procédés de production en environnement maîtrisé
agroalimentaire, biotechnologie
Prérequis :
- Connaissances de base en management de la qualité ou QHSE
- Notions élémentaires de ventilation, filtration et procédés de production en environnement maîtrisé
Résumé du programme
Introduction et principes fondamentaux (2 h)
- Historique de la norme, définitions clés, enjeux de la maîtrise de la contamination et cadre réglementaire.
Classification des salles propres (3 h)
- Critères de classe ISO, méthodes de mesure particulaire et microbienne, limites et interprétation des résultats.
Conception et design d’environnements contrôlés (3 h)
- Architecture des locaux, choix des matériaux, principes de flux d’air unidirectionnel et zoning des activités.
Systèmes de ventilation et filtration (3 h)
- Sélection et dimensionnement des filtres HEPA/ULPA, équilibrage aéraulique, pressions différentielles et protocoles d’entretien.
Contrôle, monitoring et maintenance (3 h)
- Planification des relevés périodiques (comptages, pression, humidité), gestion des écarts et actions correctives.
Qualification et validation (3 h)
- Protocoles d’installation (IQ), de fonctionnement (OQ) et de performance (PQ), rédaction du rapport de validation.
Audit interne et gestion documentaire (2 h)
- Organisation des audits, check-lists, gestion des non-conformités, revues documentaires et maintien du Système QHSE.
Étude de cas et atelier pratique (2 h)
- Simulation complète sur site pilote : du test de certification initial au plan d’amélioration continue.